长城网·冀云客户端讯（记者 郭洪杰 通讯员 化柳青 邵翠燕）0000000000000……中国铁路北京局集团有限公司石家庄电务段清河车间主任庞乃强笔记本上的这串数字，代表着车间的安全成绩。自2015年11月至今，他们已连续78个月实现了设备检修责任“零故障”。
是运气的偶然还是实力的必然？安全成绩背后究竟有什么奥秘？今天我们一起走进这个铁路电务系统的一线车间，共同破译这串安全密码。
紧盯人身安全
该车间健全完善作业流程图和风险卡控表，细化制定“五必须”人身安全一日标准化作业流程。加大人身安全检查力度，干部下现场必须抽查人身安全，加强日常教育，做到警钟长鸣，发现苗头性和趋向性问题现场教育。车间每月全覆盖抽查各工区录音笔，坚持做到“不安全不作业”，杜绝人身伤害，必保人身安全。
推进标准化落实
该车间常态化推进标准化作业落实，每月由车间主任或支部书记带队，各站选取一个咽喉设备进行检查，并坚持抽验不少于3组道岔、3架信号机、3个轨道区段，将信号机械室设备及室内测试数据，作为验收依据进行排名实施奖惩。创新“传帮带”学习模式，车间每月组织工长进行标准化作业培训，工长结合每日作业安排，带领职工学习标准化作业程序和检修标准，各级技术骨干协助日常培训，促进标准入于心、化于行。
确保道岔运用安全
该车间将道岔运用质量作为设备维护的关键，每周对正线及连接线道岔进行至少一次检查、清扫、涂油。用好微机监测手段，重点查看动作电流、表示电压等。加大不良天气后设备检查力度，做好季节变化期适应性调整。加强工电结合部管理，涉及道岔动作部位作业，主动配合并做好施工后72小时盯控。车间副主任牵头，对发现的道岔病害彻底“问诊”并做好后续追踪复查，以“功在平时、利在长远”的实干态度和“千里之行、始于足下”的扎实作风，确保道岔持续可靠运用。
强化车间组织生产
他们聚焦天窗利用率，进一步强化车间组织生产。结合施工安排、重点技措落实等任务，动态制定阶段生产计划，清单化管理、项目化推进，“集中组织”和“分散组织”相结合，集中车间骨干力量完成关键作业，以工区为单位做好日常维护，通过对设备的分级管理，实现重点管控、精准维修。
加强业务技能培训
该车间每月组织开展职工技术业务培训，模拟真实故障场景进行“实战”。按照故障处理标准程序，对室内登记停用、室外故障处理规范用语、作业记录仪使用等进行逐项把关，确保职工人人熟流程、懂标准。针对新开通的电码化、微机联锁等设备，及时组织班组职工学习设备原理，熟练掌握检修技能，不断提升设备维护质量。
严格管理考核
该车间完善车间干部、工长考核管理办法、设备质量验收办法、“六零”考核管理办法等，以定期检查验收和不定期抽查的方式，对工区的管理情况进行检查。抓好各项问题的整改、分析及追踪，形成排查、研判、整治、销号、复查的隐患整治闭环管理模式。每月对干部、工长履责情况进行评估检查，根据安全业绩、设备运用质量进行二次分配，发挥好“指挥棒”作用，促进压缩设备故障目标落实落地。
